木托盘厂家在进行生产的时候，需要用到热处理工艺，而这种工艺是怎样进行的呢？主要生产材料就是木材，而在木材的热处理工艺中，工艺温度的上升过程十分迅速，开始时上升到100摄氏度以上，接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内，从窑温50度开始不间歇地加热，从而完成整个处理过程。为了保持正压状态，需要向窑外排气，使干燥介质中很少氧气，比较稳定，主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是，制作原料的干燥程度，会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象，所以要多加注意。木托盘生产厂家的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏，所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥，板材加热期，单板开始触及热空气，内部水分不蒸发，热空气热量主要用来使单板升温，此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期，单板温度继续，会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期，单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下，内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应，此时干燥过程逐渐向单板内部深入。

钢制托盘设计方法多种多样，有四向进叉和两向进叉的，四向进叉钢制托盘使用起来非常方便，随时可以将钢制托盘用叉车叉起，相比之下两向进叉的钢制托盘制造比较简单，在搬运货物时只能从前、后两个方向去进叉。货物一般都是直接或间接放在钢制托盘面板上的，钢托盘面板有两种形式，一种是C型托盘面板，也叫内卷槽面板，这种托盘面板承重能力大，但是相对来说这样的钢制托盘成本较高，因为钢制托盘自身重量较大。还有一种托盘面板形式就是波纹板式钢制托盘，这种钢制托盘的上表面是一个整体结构，用模具压制而成。钢制托盘设计是依据放置在托盘上的货物尺寸进行设计大小的，一般来说货物尺寸应该比钢制托盘尺寸要小20mm为宜。钢制托盘承重是根据结构力学计算求得的，也需要考虑日常设计经验进行设计。